水泥地面清（qīng）洁推（tuī）荐洗地（dì）机：

洗地（dì）机是（shì）清洁地面的（de）专用清洁设备，主要（yào）应用于（yú）硬质光滑地面的日常清洁，区别于传统拖（tuō）把拖擦（cā）的清（qīng）洁方（fāng）式，洗地机对（duì）地（dì）面的保洁工（gōng）作效率有（yǒu）很大的提升，它是（shì）将洗刷吸干与一身（shēn）的现代（dài）化清洁（jié）设备。

洗地机在中国（guó）的使用（yòng）时间不长，而在（zài）发达（dá）国家的社会各个领域的使用已经非常普遍，特别是一些（xiē）车站、码头、机场、车间（jiān）、仓库、学校、医院、饭店、卖（mài）场等具有广阔（kuò）硬（yìng）质地（dì）面（miàn）的场所，以机械（xiè）代替人（rén）力的清洁理念（niàn）已深入人心。

硬质地（dì）面一般有水磨石、大理石、花岗石、人造石（shí）、地砖（zhuān）、PVC、精钢沙、环氧等材质之分，传统的清洗方法是拖把加尘推，改革开放后引进了擦地机和吸水机用（yòng）于日常的保洁（jié），近（jìn）来由于大量外资（zī）企业在大陆设厂，洗地机的使（shǐ）用得以推广认同。

洗地机（jī）的分类，一般有两种区分方式：

1. 按洗地机（jī）操（cāo）作方（fāng）式分（fèn）：驾驶（shǐ）式洗地机、手推式（shì）洗地（dì）机、擦地机(单擦（cā）机)

2. 按电源供应方式分：电线式洗地（dì）机、电瓶式（shì）洗地机（jī） 洗地机效率 驾驶式洗地（dì）机清洗面积的理论清洗（xǐ）面积约为（wéi）5000平方米（mǐ） 手（shǒu）推式（shì）洗地机清洗面积的理（lǐ）论清洁面（miàn）积约（yuē）为（wéi）2500平方米 洗地机（jī）的主要组成（chéng） 无论（lùn）是驾驶式洗地机或（huò）是手（shǒu）推式洗地机，其主要（yào）构（gòu）成部件都包含：操作面板（bǎn）、电机、清水箱、污水箱、刷盘、吸水（shuǐ）耙（pá）、百洁垫等等。

水泥地（dì）起砂原因分析（xī）：

1.人力的（de）原（yuán）因

人是第一（yī）因素，人的思想观念，理论与（yǔ）技术水平直接影响工程质量。因此，企业应不断完善（shàn）质量管（guǎn）理体（tǐ）系，任用会执行的人（rén）来提高执行力（lì），加（jiā）强人员的（de）培训与管理，是防止发生（shēng）工程（chéng）质量通病与质量事（shì）故的（de）根本。

2.施工方面原因

(1) 随着现代化施工机（jī）械和预（yù）拌混凝土的应用，多（duō）数施工人（rén）员比过去（qù）懒散（sàn），责（zé）任心和质（zhì）量（liàng）意识不强。在许多（duō）工程（chéng）施工中，无论浇筑什么部位，都希望（wàng）混凝（níng）土拌（bàn）合（hé）物（wù）自流（liú）平最好，并一味（wèi）追求（qiú）施工进度(越快（kuài）越好)，很少（shǎo）顾虑质量和成本(现场加水现（xiàn）象（xiàng）普遍存在)，给工程质量埋下了隐（yǐn）患，而且造（zào）成了成本和资源的巨大浪费。可以（yǐ）说，这（zhè）些不良行为已（yǐ）成为我国混凝土（tǔ）技（jì）术进步和工（gōng）程（chéng）质量的绊脚石（shí），严重影响了（le）混凝土结构（gòu）的耐久性能和工程使用寿命。

(2)许多单位基础工作不（bú）塌实，没有真正把“质量第一”落实到（dào）实处，质量管理（lǐ）工作不到位，往往流（liú）于形式。有些施工单位（wèi）技术管理人员在（zài）施工（gōng）前不进行（háng）技术交（jiāo）底，对相关人员的培（péi）训和指导较少，对工序过程的监督和控制力度不（bú）够。

(3) 许多（duō）工（gōng）程发生质量问题与施工人（rén）员技术素质低，经验不足，或责任心和（hé）质量意识不强（qiáng）有关，特别是应用预拌混（hún）凝土的工（gōng）程，自认为出了问题有（yǒu）搅拌站（zhàn）“垫背”，因此降低了责（zé）任心。

3.生产方面原（yuán）因

(1)目前，我国正处于大规模基本建设的高峰期，预（yù）拌混凝土（tǔ）的应（yīng）用和发展（zhǎn）在快（kuài）速增长，许多（duō）小城市也都（dōu）纷纷建立了预拌（bàn）混凝土搅拌站，导致预拌混凝土生产（chǎn）行（háng）业出（chū）现管理（lǐ）与技术人员紧缺（quē），有些搅拌（bàn）站技术力量薄弱，技（jì）术（shù）人（rén）员经验不足，在配（pèi）合比（bǐ）和用料上存在一（yī）些问题。

(2)现（xiàn）场搅拌的混（hún）凝土，由（yóu）于很少配（pèi）有检测仪器设（shè）备和专（zhuān）业技术（shù）人员，混凝土组成材料及（jí）拌合物的质量往往处于失控状态，质量远不及预拌混（hún）凝土，存在的问题更（gèng）多，更严重。

(3)搅拌时间短，混（hún）凝土不均匀，匀质性不符合（hé）要求。

4.配合比及（jí）材料原因

(1)混凝土配合比不当，拌制的混凝土匀质性差，易出现泌水，粉煤灰掺（chān）量过多（duō）。

(2)砂的粒径过细，水用（yòng）量大，水胶比大（dà），强度低。

(3)骨料含泥（ní）量过大，影响水泥与骨料的黏结力。

(4)使用的（de）水泥强度低，或（huò）使用了过期水泥、受潮水泥。

(5)预拌混凝土生（shēng）产时使用的（de）刷车水中固体含量过大，搅拌时间短，混凝土振（zhèn）捣后表面容易出现浮（fú）浆，凝（níng）结后强度（dù）极低或没强度，严重（chóng）起灰。

5.施工方法原因

(1)没有（yǒu）掌握好压实抹光（guāng）的时（shí）机，抹（mò）光时间过（guò）早压不实；抹光时间（jiān）过迟水泥浆已（yǐ）经终凝（níng）硬化（huà），只得洒水抹压，造成表面疏松，大大降低面层强度和（hé）耐磨性能。另外，没按规定遍（biàn）数抹压。

(2)在（zài）干（gàn）燥（zào）环境条件下施（shī）工时，未对（duì）模板或基层用水湿润（rùn），造（zào）成混（hún）凝土失（shī）水（shuǐ）过快，影响（xiǎng）了水泥的正常水化，强度降低。