在各类厂房的（de）建筑设（shè）计中，都存在不（bú）同程度的粉尘污（wū）染，包括（kuò）化（huà）工（gōng）制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机（jī）械加工、建材等（děng）行业，特别是（shì）在制（zhì）药生产线（xiàn）、压片（piàn）机、制粒机、混合（hé）机、配料、拌料、振筛、粉（fěn）碎机（jī）、称量、套胶囊、中药前处理等（děng）制药（yào）工艺中（zhōng），都要求对（duì）空气进行除尘净化。

一个完整的除尘系统应包括以下（xià）几个过程：

1、用排尘罩捕集（jí）工艺过程产生的（de）含（hán）尘气体

2、捕集的（de）含（hán）尘气体在（zài）风机（jī）的作用下，沿风道输送到除尘设备中

3、在（zài）除尘设备中将（jiāng）粉尘分离出（chū）来

4、净（jìng）化后的（de）气体排至大气

5、收集与处（chù）理分离（lí）出来的（de）粉尘。因此，工业建筑的（de）除尘系统主要（yào）由排尘罩、风（fēng）管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。也就是说，除尘（chén）系统是（shì）由风（fēng）道将排尘罩、风机、除（chú）尘设备连接起来的一个局部（bù）机械排风系统（tǒng）

在制药类厂房的暖通的除尘管道设计（jì）中（zhōng），所选用（yòng）的除尘器主要（yào）是针（zhēn）对工艺设（shè）备生产（chǎn）过程中产生（shēng）粉尘的（de）部分除尘。根据产生粉尘的特性。一般（bān）药厂除尘设备选用均为过滤式除尘器，使（shǐ）用（yòng）中常见的除尘器有以下几（jǐ）种。

1、袋式除尘（chén）器除尘效率高，对微（wēi）细粉尘效（xiào）率可达（dá）99%以（yǐ）上。不（bú）宜净化含有（yǒu）油雾（wù）、凝结水和粉尘粘结度（dù）大的含尘气体，以及有爆（bào）炸危险或（huò）带有火花的烟气（qì）。当含尘浓度（dù）大（dà）于10g/m3时，宜增设预净化（huà）除尘器。袋式除尘（chén）器的（de）推荐（jiàn）流速见。袋式除尘器是一种干（gàn）式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘（chén）。由于它具有除尘效率高(对于0.1um的（de）粉尘（chén），效率高达98%~99%)、适应性强（qiáng）、使用灵活、结构简单、工作稳定（dìng）、便于（yú）回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式（shì）除尘器在冶金、化（huà）学（xué）、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应（yīng）用，在各种高（gāo）效除（chú）尘器中（zhōng），是最有（yǒu）竞争（zhēng）力的一种除尘设备。

袋式除尘器的工（gōng）作原理：袋式除尘器所（suǒ）使用的滤料本身（shēn）的网孔较大（dà），一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率（lǜ）只有40%左右(1um粉尘)。当（dāng）含尘空气通过滤（lǜ）料（liào）时，由于纤维的筛（shāi）滤（lǜ）、拦（lán）截、碰撞、扩散和静（jìng）电的作用，将粉尘阻留在滤（lǜ）料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。因此，袋式除尘器的过滤作用主要（yào）是依靠这个初层及以后逐渐堆积起（qǐ）来（lái）的粉（fěn）尘层进（jìn）行（háng）。

2、滤筒（tǒng）式除尘器滤（lǜ）筒亚微米级过滤，创造洁净空间自动化离（lí）线清灰就地（dì）收集、就地处理方便的操作维护（hù）适合各种独立或多个产尘点（diǎn）的（de）除（chú）尘。

滤筒除尘（chén）器的工作原理：风机开（kāi）启后，含尘空气从尘源经由除（chú）尘罩、风管、进风口进入（rù）箱体（tǐ），因气流突然扩张，流速骤然降低，大（dà）粒经粉（fěn）末在（zài）其自重的作用下从含（hán）尘空气中（zhōng）分离而沈降至盛灰抽屉中，其余尘（chén）粒由于（yú）滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用（yòng）被滞留于（yú）滤（lǜ）芯外壁，净化后的空气经风机由（yóu）出口（kǒu）排出。